Vysokotlakové reaktorysú kľúčové reakčné zariadenia v chemickej výrobe. Počas chemických procesov poskytujú potrebný reakčný priestor a podmienky. Počas inštalácie vysokotlakového reaktora pred jeho použitím je dôležité venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
1.Inštalácia a utesnenie veka reaktora
Ak sa na telese reaktora a veku používa kužeľovitý a oblúkový spôsob tesnenia s lineárnym kontaktom povrchu, hlavné skrutky by sa mali utiahnuť, aby sa zabezpečilo dobré tesnenie. Pri uťahovaní hlavných skrutiek by však krútiaci moment nemal prekročiť 80 – 120 NM, aby sa predišlo poškodeniu tesniacej plochy a nadmernému opotrebovaniu. Osobitnú pozornosť treba venovať ochrane tesniacich plôch. Počas inštalácie veka reaktora by sa malo pomaly spúšťať, aby sa predišlo akémukoľvek nárazu medzi tesniacimi plochami veka a telesa, čo by mohlo poškodiť tesnenie. Pri uťahovaní hlavných matíc by sa mali uťahovať symetricky, vo viacerých krokoch, pričom by sa mala postupne zvyšovať sila, aby sa zabezpečil dobrý tesniaci účinok.
2.Pripojenie poistných matíc
Pri spájaní poistných matíc by sa mali otáčať iba samotné poistné matice a dva oblúkové povrchy by sa nemali otáčať voči sebe navzájom. Všetky závitové spojovacie časti by mali byť počas montáže potreté olejom alebo grafitom zmiešaným s olejom, aby sa zabránilo zadretiu.
3.Použitie ventilov
Ihlové ventily používajú potrubné tesnenia a na stlačenie tesniacej plochy pre účinné utesnenie je potrebné iba mierne otočenie ihly ventilu. Prílišné utiahnutie je prísne zakázané, pretože môže poškodiť tesniacu plochu.
4.Riadiaca jednotka vysokotlakového reaktora
Ovládač by mal byť umiestnený vodorovne na prevádzkovej plošine. Teplota jeho pracovného prostredia by mala byť medzi 10 °C a 40 °C s relatívnou vlhkosťou menej ako 85 %. Je dôležité zabezpečiť, aby sa v okolitom prostredí nenachádzal vodivý prach ani korozívne plyny.
5.Kontrola pevných kontaktov
Pred použitím skontrolujte, či sú pohyblivé časti a pevné kontakty na prednom a zadnom paneli v dobrom stave. Horný kryt by mal byť odnímateľný, aby sa skontrolovalo, či nie sú konektory uvoľnené a či nie sú poškodené alebo hrdzavé v dôsledku nesprávnej prepravy alebo skladovania.
6.Pripojenia káblov
Uistite sa, že všetky vodiče sú správne pripojené vrátane napájacieho zdroja, vodičov medzi riadiacou jednotkou a reaktorovou pecou, vodičov motora a vodičov teplotných senzorov a tachometra. Pred zapnutím sa odporúča skontrolovať vodiče, či nie sú poškodené, a zabezpečiť elektrickú bezpečnosť.
7.Bezpečnostné zariadenia
V prípade reaktorov s ochrannou membránou proti prasknutiu sa vyhýbajte ich náhodnej demontáži alebo testovaniu. Ak dôjde k prasknutiu, membrána sa musí vymeniť. Pre zaistenie bezpečnej prevádzky je nevyhnutné vymeniť všetky ochranné membrány, ktoré nepraskli pri menovitom tlaku prasknutia.
8.Predchádzanie nadmerným teplotným rozdielom
Počas prevádzky reaktora by sa malo zabrániť rýchlemu ochladzovaniu alebo zahrievaniu, aby sa predišlo prasklinám v telese reaktora v dôsledku nadmerných teplotných rozdielov, ktoré by mohli ovplyvniť bezpečnosť. Okrem toho by mal vodný plášť medzi magnetickým miešadlom a vekom reaktora cirkulovať vodu, aby sa zabránilo demagnetizácii magnetickej ocele, čo by mohlo ovplyvniť prevádzku.
9.Používanie novo nainštalovaných reaktorov
Novo inštalované vysokotlakové reaktory (alebo reaktory, ktoré boli opravené) musia pred uvedením do bežnej prevádzky podstúpiť skúšku vzduchotesnosti. Odporúčaným médiom na skúšku vzduchotesnosti je dusík alebo iné inertné plyny. Nesmú sa použiť horľavé alebo výbušné plyny. Skúšobný tlak by mal byť 1 – 1,05-násobok pracovného tlaku a tlak by sa mal zvyšovať postupne. Odporúča sa zvýšenie tlaku o 0,25-násobok pracovného tlaku, pričom každé zvýšenie sa udržiava 5 minút. Skúška by mala pokračovať 30 minút pri konečnom skúšobnom tlaku. Ak sa zistí akýkoľvek únik, tlak by sa mal pred vykonaním akýchkoľvek údržbárskych prác uvoľniť. Z bezpečnostných dôvodov sa vyhnite prevádzke pod tlakom.
Ak máte záujem o našeHighPuistenieRreaktoralebo máte akékoľvek otázky, neváhajteKontaktujte nás.
Čas uverejnenia: 10. januára 2025
