page_banner

Správy

Bezpečnostné opatrenia pre inštaláciu vysokotlakového reaktora

Vysokotlakové reaktorysú rozhodujúce reakčné zariadenia v chemickej výrobe. Pri chemických procesoch poskytujú potrebný reakčný priestor a podmienky. Pri inštalácii vysokotlakového reaktora pred použitím je dôležité venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

1.Inštalácia a utesnenie veka reaktora
Ak telo reaktora a veko používajú kužeľovú a oblúkovú povrchovú líniu kontaktného tesnenia, hlavné skrutky by mali byť utiahnuté, aby sa zabezpečilo dobré utesnenie. Pri uťahovaní hlavných skrutiek by však krútiaci moment nemal prekročiť 80–120 NM, aby nedošlo k poškodeniu tesniacej plochy a nadmernému opotrebovaniu. Osobitná pozornosť by sa mala venovať ochrane tesniacich plôch. Počas inštalácie veka reaktora by sa malo pomaly spúšťať, aby sa zabránilo akémukoľvek nárazu medzi tesniacimi plochami veka a telesa, ktorý by mohol poškodiť tesnenie. Pri uťahovaní hlavných matíc by sa mali uťahovať symetrickým, viacstupňovým procesom, postupne zvyšovať silu, aby sa zabezpečil dobrý tesniaci účinok.

2.Spojenie poistných matíc
Pri pripájaní poistných matíc by sa mali otáčať iba samotné poistné matice a dva oblúkové povrchy by sa nemali otáčať voči sebe navzájom. Všetky časti závitového spoja by mali byť počas montáže natreté olejom alebo grafitom zmiešaným s olejom, aby sa zabránilo zadretiu.

Bezpečnostné opatrenia pre inštaláciu vysokotlakového reaktora

3.Použitie ventilov
Ihlové ventily používajú tesnenia potrubia a na stlačenie tesniaceho povrchu pre účinné utesnenie je potrebné len mierne pootočenie ihly ventilu. Prílišné utiahnutie je prísne zakázané, pretože môže poškodiť tesniaci povrch.

4.Riadenie vysokotlakového reaktora
Ovládač by mal byť umiestnený naplocho na operačnú platformu. Teplota pracovného prostredia by mala byť medzi 10 °C a 40 °C, s relatívnou vlhkosťou menšou ako 85 %. Je dôležité zabezpečiť, aby sa v okolitom prostredí nenachádzal vodivý prach alebo korozívne plyny.

5.Kontrola pevných kontaktov
Pred použitím skontrolujte, či sú pohyblivé časti a pevné kontakty na prednom a zadnom paneli v dobrom stave. Horný kryt by mal byť odnímateľný, aby sa skontrolovalo uvoľnenie konektorov a poškodenie alebo hrdza spôsobená nesprávnou prepravou alebo skladovaním.

6.Zapojenie káblov
Uistite sa, že všetky vodiče sú správne pripojené, vrátane napájacieho zdroja, vodičov pece medzi regulátorom a reaktorom, vodičov motora a vodičov snímačov teploty a tachometra. Pred zapnutím sa odporúča skontrolovať vodiče, či nie sú poškodené a zabezpečiť elektrickú bezpečnosť.

7.Bezpečnostné zariadenia
V prípade reaktorov so zariadeniami na prasknutie sa vyhnite ich náhodnému rozoberaniu alebo testovaniu. Ak dôjde k prasknutiu, disk sa musí vymeniť. Na zaistenie bezpečnej prevádzky je nevyhnutné vymeniť všetky prasknuté kotúče, ktoré sa neroztrhli pri menovitom tlaku pri roztrhnutí.

8.Predchádzanie nadmerným teplotným rozdielom
Počas prevádzky reaktora sa treba vyhnúť rýchlemu ochladzovaniu alebo zahrievaniu, aby sa predišlo prasklinám v telese reaktora v dôsledku nadmerných teplotných rozdielov, ktoré by mohli ovplyvniť bezpečnosť. Okrem toho by vodný plášť medzi magnetickým miešadlom a vekom reaktora mal cirkulovať vodu, aby sa zabránilo demagnetizácii magnetickej ocele, ktorá by ovplyvnila prevádzku.

9.Používanie novo inštalovaných reaktorov
Novo inštalované vysokotlakové reaktory (alebo reaktory, ktoré boli opravené) musia pred uvedením do bežného používania prejsť testom vzduchotesnosti. Odporúčaným médiom na skúšku vzduchotesnosti je dusík alebo iné inertné plyny. Nesmú sa používať horľavé alebo výbušné plyny. Skúšobný tlak by mal byť 1-1,05-násobok pracovného tlaku a tlak by sa mal zvyšovať postupne. Odporúča sa prírastok tlaku 0,25-násobok pracovného tlaku, pričom každý prírastok sa udržiava 5 minút. Skúška by mala pokračovať 30 minút pri konečnom skúšobnom tlaku. Ak sa zistí akýkoľvek únik, pred vykonaním akejkoľvek údržby by sa mal uvoľniť tlak. Z bezpečnostných dôvodov sa vyhnite prevádzke pod tlakom.

Ak máte záujem o našeHvysokáPuistiť saRherecalebo máte nejaké otázky, neváhajteKontaktujte nás.


Čas odoslania: 10. januára 2025