Vysokotlakové reaktorysú rozhodujúce reakčné zariadenia pri chemickej výrobe. Počas chemických procesov poskytujú potrebný reakčný priestor a podmienky. Počas inštalácie vysokotlakového reaktora je dôležité venovať pozornosť nasledujúcim bodom pred použitím:
1.Inštalácia a utesnenie veka reaktora
Ak telo reaktora a veko používajú kužeľové a oblúkové povrchové vedenie metódy tesnenia, hlavné skrutky by sa mali utiahnuť, aby sa zabezpečilo dobré tesnenie. Pri utiahnutí hlavných skrutiek by však krútiaci moment nemal prekročiť 80 - 120 nm, aby sa zabránilo poškodeniu tesniaceho povrchu a nadmernému opotrebeniu. Na ochranu tesniacich povrchov by sa mala venovať osobitná starostlivosť. Počas inštalácie veka reaktora by sa malo pomaly znížiť, aby sa zabránilo akémukoľvek nárazu medzi tesniacimi povrchmi veka a tela, čo by mohlo poškodiť tesnenie. Pri utiahnutí hlavných orechov by mali byť utiahnuté v symetrickom, viacstupňovom procese, ktorý postupne zvyšuje silu, aby sa zabezpečil dobrý tesniaci účinok.
2.Pripojenie mlocknus
Pri pripojení mrakníc by sa mali otáčať iba samotné mrakodnuty a dva oblúkové povrchy by sa nemali otáčať v porovnaní so sebou. Všetky závitové časti pripojenia by mali byť potiahnuté olejom alebo grafitom zmiešaným s olejom počas zostavy, aby sa zabránilo zachyteniu.
3.Používanie ventilov
Ihlové ventily používajú linkové tesnenia a na stlačenie tesniacej plochy pre účinné tesnenie je potrebné iba mierne otáčanie ihly ventilu. Preľudnenie je prísne zakázané, pretože môže poškodiť tesniaci povrch.
4.Ovládač s vysokým tlakom
Ovládač by mal byť umiestnený na ploche na prevádzkovej plošine. Teplota pracovného prostredia by mala byť medzi 10 ° C a 40 ° C, s relatívnou vlhkosťou menšou ako 85%. Je dôležité zabezpečiť, aby v okolitom prostredí nebolo vodivé prachové alebo korozívne plyny.
5.Kontrola pevných kontaktov
Pred použitím skontrolujte, či sú pohyblivé časti a pevné kontakty na predných a zadných paneloch v dobrom stave. Horný kryt by mal byť odnímateľné, aby sa skontrolovala akékoľvek uvoľnenie v konektoroch a akékoľvek poškodenie alebo hrdza spôsobené nesprávnou prepravou alebo skladovaním.
6.Zapojenia
Uistite sa, že všetky vodiče sú správne pripojené, vrátane napájacieho zdroja, vodičov pece ovládača na reaktor, vodičov motora a teplotných snímačov a vodičov tachometrov. Pred vypnutím sa odporúča skontrolovať vodiče akékoľvek poškodenie a zabezpečiť elektrickú bezpečnosť.
7.Bezpečnostné zariadenia
V prípade reaktorov so zariadeniami na burst diskov sa vyhnite náhodnému demontáži alebo ich testovania. Ak dôjde k prasknutiu, musí sa disk vymeniť. Je nevyhnutné nahradiť všetky výbuchové disky, ktoré sa nezúčastnili na menovitom tlaku prasknutia, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka.
8.Predchádzanie nadmerným teplotným rozdielom
Počas prevádzky reaktora by sa malo vyhnúť rýchlemu chladeniu alebo zahrievaniu, aby sa zabránilo trhlinám v tele reaktora v dôsledku nadmerných teplotných rozdielov, čo by mohlo ovplyvniť bezpečnosť. Vodný plášť medzi magnetickým miešadlom a vekom reaktora by mal obiehať vodu, aby sa zabránilo demagnetizácii magnetickej ocele, čo by ovplyvnilo operáciu.
9.Používanie novo nainštalovaných reaktorov
Novo nainštalované vysokotlakové reaktory (alebo opravené reaktory) musia podstúpiť test vzduchotesnosti skôr, ako sa dajú normálne používať. Odporúčané médium pre test vzduchotesnosti je dusík alebo iné inertné plyny. Nesmú sa používať horľavé alebo výbušné plyny. Testovací tlak by mal byť 1–1,05 -násobok pracovného tlaku a tlak by sa mal postupne zvyšovať. Prírastok tlaku 0,25 -násobok sa odporúča pracovný tlak, pričom každý prírastok je držaný 5 minút. Test by mal pokračovať 30 minút pri konečnom testovacom tlaku. Ak sa zistí nejaký únik, pred vykonaním akýchkoľvek údržbárskych operácií by sa mal tlak zmierniť. Z dôvodu bezpečnosti sa vyhnite prevádzke pod tlakom.
Ak vás zaujíma nášHosgPzavrieťReactoralebo máte akékoľvek otázky, neváhajte a neváhajteKontaktujte nás.
Čas príspevku: január-10-2025
